Свойства стальной дроби играют ключевую роль в определении общей производительности процесса очистки, включая эффективность очистки, шероховатость поверхности и сопутствующие расходы. Плотность стальной дроби является решающим фактором, влияющим на ее долговечность, поскольку более низкая плотность часто указывает на наличие пор, трещин или чрезмерного содержания углерода, что может привести к преждевременному выходу из строя во время использования.

Оптимальное поведение стальной дроби подразумевает постепенное шелушение в процессе очистки, что приводит к постепенному уменьшению размера и изменению распределения размеров частиц в системе. Для поддержания постоянного качества очистки необходимо постоянно пополнять стальную дробь, чтобы поддерживать стабильное количество и распределение размеров частиц.

Во время дробеструйной обработки способ пополнения и размер частиц качественной стальной дроби существенно влияют на эффективность очистки. Порядок, в котором частицы стальной дроби ускоряются и выбрасываются из сопла струйной очистки, имеет решающее значение, поскольку стабильный состав размера частиц обеспечивает постоянные горячие точки и оптимальную производительность очистки. Отклонения в размере частиц могут нарушить этот баланс, что приведет к снижению эффективности.

Более того, эффективность очистки - это баланс между ударной силой и скоростью покрытия. Более крупные частицы обеспечивают большую ударную силу, но ограниченное количество частиц на килограмм, что приводит к меньшему покрытию и потенциально более шероховатым поверхностям. Напротив, более мелкие частицы, имея меньшую ударную силу, обеспечивают большее покрытие и могут достигать сложных деталей, уменьшая шероховатость поверхности.

Шероховатость поверхности отливок, очищенных дробеструйной обработкой, тесно связана с размером частиц абразива и скоростью выброса. Более крупные частицы и более высокие скорости выброса приводят к более шероховатым поверхностям. Метод подачи также значительно влияет как на эффективность очистки, так и на шероховатость поверхности, при этом своевременное пополнение и постоянная градация частиц обеспечивают стабильную производительность очистки и качество поверхности.

Наконец, продолжительность процесса дробеструйной обработки может влиять на шероховатость поверхности отливки, при этом значение шероховатости имеет тенденцию стабилизироваться с течением времени. В целом, понимание и оптимизация этих факторов имеют важное значение для достижения желаемых результатов очистки.