Стальная дробь — это специализированная сферическая частица, изготовленная из высококачественных материалов и подвергнутая строгой термической обработке. Она обладает сбалансированным сочетанием умеренной твердости, прочной прочности, исключительной ударопрочности, долговечности, превосходной способности к отскоку, высокой скорости очистки, минимального расхода, нулевой поломки и выдающихся технических характеристик.

Эта передовая дробеструйная среда обеспечивает достижение металлическими поверхностями уровня первозданной чистоты, соответствующего стандарту GBT8923-1989, а также достижение шероховатости поверхности в диапазоне от Rz=10 до 150 мкм. Это не только увеличивает удельную площадь поверхности металла, но и значительно улучшает адгезию краски после нанесения, что приводит к существенным экономическим выгодам. Он представляет собой вершину дробеструйной обработки и технологии удаления ржавчины абразивным металлом в Китае.

Стальная дробь находит широкое применение в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, автомобильную, пескоструйную обработку и покраску, производство потребительских товаров, производство и обслуживание контейнеров, литейное производство, резку гранита, судостроение и ремонт, нефте- и газопроводы, техническое обслуживание установок и обработку металлов.

1. Выбор стальной дроби:Эффективность стальной дроби тесно связана с эффективностью очистки, шероховатостью поверхности и эксплуатационными расходами. Плотность, решающий фактор, напрямую влияет на срок службы стальной дроби. Низкая плотность дроби указывает на внутреннюю пористость, трещины или высокое содержание углерода, что предрасполагает ее к поломке во время использования.

Стальная дробь гарантированного качества подвергается постепенному износу, что требует периодического пополнения дроби номинального размера для поддержания постоянной градации и качества очистки. Во время очистки поверхность дроби отслаивается слоями, постепенно уменьшаясь в размере, и, таким образом, постоянное пополнение имеет жизненно важное значение для сохранения количества дроби и распределения размеров частиц, обеспечивая стабильные результаты очистки.

Изменения в методах пополнения и размерах частиц дроби существенно влияют на эффективность очистки. Более крупные частицы дроби выходят из сопла струйной обработки первыми, поддерживая стабильную горячую точку и эффективность очистки, в то время как изменения размера частиц могут нарушить этот баланс, что приведет к снижению производительности. Баланс между силой удара и скоростью покрытия определяет оптимальную очистку; крупные частицы дроби обеспечивают сильные удары, но ограниченное покрытие, в то время как мелкие частицы обеспечивают высокое покрытие, но более слабое воздействие.

Градуированная стальная дробь, включающая от 40% до 50% дроби номинального размера, смешанной с постепенно более мелкими частицами, оптимизирует как силу удара, так и покрытие, максимизируя эффективность очистки и минимизируя шероховатость поверхности.

2. Ключевые факторы, влияющие на результаты очистки:

· Размер частиц и Скорость проецирования: Более крупные частицы дроби и более высокие скорости проецирования увеличивают шероховатость поверхности. Градуированная дробь обеспечивает более низкие значения шероховатости, чем дробь одного размера.

· Применение градуированной дроби: Значительно снижает шероховатость поверхности и повышает эффективность очистки.

· Метод подачи: Своевременное пополнение и поддержание постоянной градации дроби имеют важное значение для поддержания эффективности очистки и качества поверхности.

· Время струйной обработки: Влияет на шероховатость поверхности, стабилизируясь с течением времени.

Авторитетные производители стальной дроби используют передовые технологии и обширный опыт для адаптации составов дроби к конкретным требованиям оборудования, обеспечивая оптимальные результаты дробеструйной обработки.