Разрезать проволоку Выстрел изготавливается из проволоки высшего качества, которая проходит точную резку для достижения длины, эквивалентной ее диаметру. Однако мы также предлагаем изготовление на заказ, подгоняя длину под уникальные требования наших клиентов. Универсальность этого продукта заключается в разнообразии материалов, используемых для проволоки, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, цинк, никелевый сплав, медь и различные другие металлические сплавы.

Переработанная стальная рубленая проволочная дробь — это тип продукта, в котором используются переработанные материалы, что приводит к снижению стоимости материала. Однако с этим типом продукта может быть сложно достичь высокой точности, что делает его пригодным в первую очередь для полировки литых поверхностей. Это отличный выбор для клиентов, у которых нет строгих требований к поверхности для их заготовок. Мы настоятельно рекомендуем использовать переработанную стальную рубленую проволочную дробь для клиентов, которые ищут экономию средств и повышенную стойкость к истиранию по сравнению с литьевой наклепкой.

Дробь из высокоуглеродистой стали производится путем дробления дроби из высокоуглеродистой стали в гранулированную форму и последующего отпуска для достижения трех различных уровней твердости: GH, GL и GP. Этот процесс позволяет адаптировать дробь для различных применений.

Высокоуглеродные стальные таблетки изготовлены из специальной стали, прошедшей строгую закалку и отжиг. Эта пуля содержит более 0,85% углерода и поэтому очень долговечна. Благодаря точному методу распыления стальная вода превращается в идеальные сферические частицы, которые обеспечивают оптимальную производительность в различных приложениях.

Дробь из низкоуглеродистой стали может похвастаться уникальным составом, который отличает ее от дроби из высокоуглеродистой стали. Благодаря пониженному содержанию углерода, фосфора и серы внутренняя микроструктура дроби из низкоуглеродистой стали заметно более гладкая. Этот более мягкий состав по сравнению с дробью из высокоуглеродистой стали обеспечивает значительное преимущество: увеличенный срок службы абразива на 20–40 %.